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自動光學檢測對薄膜生產有多重要?

發布時間:2019/05/25 點擊量:

劃痕、折痕、孔和氣泡等,這些出現在塑料薄膜中的缺陷早已為人們所熟知,同時也是薄膜塗布生產商們所麵臨的問題。
每一種缺陷類型的嚴重性,會因薄膜的最終應用而有所不同,比如,一個小小的劃痕,對於尿布的外覆層可能無關緊要,但對於應用在兩層玻璃板之間的光學薄膜卻是致命的,典型的終端應用如電視屏幕或汽車擋風玻璃。
隨著新應用的不斷推出,對材料和生產質量都提出了日益嚴格的要求。在此背景下,對自動化的柔性檢測技術的應用就比以往更為重要。
特別是在加工的早期階段就采用自動化的來監控產品質量,可以節省資源和成本。
自動光學檢測對薄膜生產有多重要?
自動光學檢測可以實現:精確的檢測,可靠的分類,有效的分析
目前技術條件下,自動光學檢測係統得到了實踐的檢驗。其標準的高端組件,可以被方便的集成到任何生產線中,從而快速適應任何客戶的生產需求,包括速度、寬度或其他安裝參數。即使是在惡劣的生產條件下,也不會影響檢測結果。
在寬幅麵和高速度的生產中,比如10m的幅寬和超過1600m/min的生產速度,即便是最小的缺陷也能得到可靠的檢測和分類。
檢測結果以圖像形式實時地顯示在操作員的顯示屏上,包括缺陷所在位置、缺陷類型及其成因。這樣,就能找到產生缺陷的根源並快速消除,從而保證高效率的生產。
數據報告和統計評估工具,為有效地預防缺陷提供了支持。分析完整的生產和質量數據,對降低成本提供了積極有效的幫助。為了在今後進行分析和評價,還可以將所有的數據儲存下來。
這一完全自動化的檢測係統,能夠100%地檢測所有類型的缺陷。強大的設計,允許其在任何環境下無差錯地使用敏感光學元件。
可切換的LED照明非常明亮,采用不同的照明模式,能夠發現甚至更小的低對比度的缺陷。一旦檢測到缺陷,該係統即為機器操作員輸出一個聲光報警。
質量分級:提高產量的有效途徑
雖然強大的檢測技術能夠檢測到缺陷並有助於預防缺陷,但是,修複檢測到的材料缺陷卻是另一回事。
生產商們必須決定如何處理受損的產品。精確的缺陷位置,為他們剔除受損部分提供了有用的信息。
能夠為做出正確剔除而提供所有需要的信息,從而幫助生產商增加合格的產量並減少廢品。
為未來而準備的表麵質量檢測
作為絕對一體化的解決方案,ISRA的檢測不限於材料缺陷,它還能可靠地檢測塗層厚度,甚至薄膜的光學特性,如反射率和霧度。
檢測組合還包括額外更多的檢測選項,比如用於修複單個膜片的Rewind Manager,以及在多個工作場所同時實時監控膜片的Real Time Viewer。
該係統為有價值的報告提供數據分析,並為更高級別的軟件架構體係EPROMI(企業生產管理智能化)提供接口。
使得來自單條生產線甚至來自整個工廠的數據能夠在全公司範圍內進行比較。基於對數據的縱向和橫向集成,來自生產中的信息在公司的每一層次上都能產生附加值。
開拓性的Touch & Inspect檢測和係統架構,還在一個檢測係統中,將所有的係統整合成為一種通過Wi-Fi的協同數據網,從而保證了信息的完美流動。
用戶們可以在像平板電腦一樣的移動通信工具上隨時接收他們所需要的信息。單獨的生產組成模塊可以直接被觸發,這意味著薄膜檢測正變得比以往更加靈活。

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